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循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng),在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)，循環(huán)冷卻水的用量占企業(yè)用水總量的50-90%。
由于原水中有不同的含鹽量，循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)必須排出一定的濃水，并補(bǔ)充新水。一臺(tái)30萬(wàn)KW冷凝機(jī)組，循環(huán)冷卻水量要達(dá)到3.3萬(wàn)噸/時(shí)左右，假定原水中含鹽量為1000mg/L，濃縮倍數(shù)為3，那么循環(huán)冷卻水的濃水排放約在6—8‰左右，即198—264m3/h，同時(shí)需補(bǔ)充的新水等于排水及蒸發(fā)損失等，補(bǔ)充水量大約為循環(huán)水量的2—2.6%，將為660—860m3/h左右，水資源消耗與污水排放的數(shù)量是很大的。
循環(huán)冷卻水由于受濃縮倍數(shù)的制約，在運(yùn)行中必須要排出一定量的濃水和補(bǔ)充一定量的新水。使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機(jī)物濃度、懸浮物含量控制在一個(gè)合理的允許范圍。
如何安全的提高濃縮倍數(shù)減少水資源的消耗和運(yùn)行成本，在水資源稅開征和排污收費(fèi)的大趨勢(shì)下將極大的節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
如何在保證不結(jié)垢、不腐蝕的條件下提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)已成為行業(yè)研究的課題。
傳統(tǒng)的通過(guò)加藥劑阻垢、緩蝕在濃縮倍數(shù)達(dá)到一定程度的時(shí)候，必須對(duì)循環(huán)水進(jìn)行置換，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。排出系統(tǒng)的廢水含鹽量高、因?yàn)樘砑铀巹┑脑颍鬯某煞直容^復(fù)雜又難以處理，對(duì)后續(xù)的污水處理實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放帶來(lái)了諸多挑戰(zhàn)。
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